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脱硝烟道耐磨陶瓷涂料

脱硝烟道耐磨陶瓷涂料

                                                                                                             

      其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料两相组成,同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。               
      脱硝烟道耐磨涂料采用磷酸盐溶液作结合剂,配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、超微粉及多种外加剂,施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强,耐磨损,耐化学侵蚀,抗剥落,养护时间短,可与各种耐火材料结合等优点。
         包装  耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装,内置塑料袋小包装促凝剂(用以调节可塑料初凝时间),同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂,加入量为袋装粉料的12%左右。
         贮存  耐磨陶瓷涂料要存放在干燥库房内,不得雨淋,受潮,保质期为12个月。 
施工说明  
        1、搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具要清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。  
        2、促凝剂加入,根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可根据施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。  
        3、搅拌:每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜,然后加入促凝剂干混2分钟,而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右,搅拌成“面团状”,有塑性时方可放料使用。  
        4、施工:将施工部位清理干净,内壁不得粘有杂物浮尘。首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物,清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件,且间距不大于50mm。  
        5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然养护24小时以后施工部位即可移动,同时也可以点火生产。  
        6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。 
        7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用,应废弃。  
        8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后,无需养护、烘烤、直接点火升温使用,且不影响其使用性能。
涂料理化指标:
体积密度(g/cm3)  2.65 导热系数(W/m.K) 1.5
耐压强度(110℃ⅹ24h) 161 耐压强度(850℃ⅹ3h) 135
抗折强度(110℃ⅹ24h) 17.8 抗折强度(850℃ⅹ3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 使用温度(℃) 1000

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